Курсы WEB News Халява Статьи Видео
Ортопедия Цифровая стоматология

видео на ресурсеCoCr - РЕВОЛЮЦИЯ

Автор: Фалько Ноак

 к1.png 

Долгое время CAD/CAM означал цирконий. Именно благодаря появлению предварительно синтеризированного циркония CAD/CAM производство получило широкое распространение в стенах лабораторий.

Однако CAD/CAM технологии подходят и для изготовления реставраций из недрагоценных металлов, спрос на которые в последнее время растет. К соответствующей производственной технике предъявляются очень высокие требования (подача охлаждающей жидкости, устойчивость станка и т.д.), в связи с чем изделия из этого класса материалов часто приходилось заказывать у централизованного производителя. AmannGirrbach предоставляет прекрасную возможность в полной мере использовать CAD/CAM системы в собственной лаборатории: заготовки Ceramill Sintron CoCr можно фрезеровать сухим способом, что делает этот материал крайне привлекательным.

к2.jpg

Илл. 1 Ceramill Sintron заготовки представляют собой сплав CoCrMo в состоянии сырца и используются для производства с помощью CAD/CAM полностью анатомических и частично редуцированных каркасов, коронок и мостов.

ИДЕЯ ПРОДУКТА

Дальнейшее развитие сектора CAD/CAM заключалось в первую очередь в росте спроса на дополнительные материалы. Несмотря на то, что керамические материалы и пластмассы в настоящее время легкодоступны для CAD/CAM производства прямо в лаборатории, до сих пор существует пробел в применении одного из наиболее успешных и широко распространенных классов материалов для зубных реставраций. Я имею в виду сплавы из недрагоценных металлов. Специальные CoCr сплавы составляют значительную часть материалов, используемых для дентальных реставраций. До настоящего времени, однако этот тип материалов можно было обработать при помощи CAD/CAM только у централизованного производителя (лазерно-плавящий процесс) или на больших, дорогостоящих фрезеровочных станках (фрезерование из плотного материала). Ceramill Sintron разрабатывался с целью восполнить обозначенный пробел и получить фрезеруемую заготовку и соответствующий производственный процесс, которые позволят экономично обрабатывать CoCr по системе CAD/CAM прямо в лабораториях.

 

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Заготовки Ceramill Sintron представляют собой сырец, состоящий из CoCrMo сплава, скрепленного органическим связующим веществом. Сплав используется для изготовления полностью анатомических и частично редуцированных каркасов коронок и мостов и походит для производства цементируемых или съемных реставраций с использованием CAD/CAM систем (Илл. 1) в соответствии с DIN EN ISO 22674. Реставрации, изготовленные из этого материала, размещаются в полости рта пациента как инвазивные изделия долговременного использования. Таким образом они представляют собой медицинские устройства класса IIа. Материал обрабатывается в состоянии, похожем на воск (сырец представляет собой несинтеризированную металлическую пудру, удерживаемую связующим веществом), а затем спекается при высокой температуре в специально разработанной печи. Процесс спекания завершается в защитной атмосфере аргона (аргон 4.6) в соответствии с предустановленной температурной программой, соответствующей конкретному сплаву. Этот процесс уменьшает зубной каркас до предварительно рассчитанного окончательного размера. В спеченном состоянии материал имеет свойства, предъявляемые к сплавам четвертого типа (DIN EN ISO 22674), что сопоставимо с литейными сплавами CoCrMo, успешно используемыми на протяжении многих лет. Также возможна последующая обработка/доработка в зуботехнической лаборатории, такая как нанесение керамической массы, спаивание отдельных элементов при помощи водорода или сварка лазером, что сопоставимо с CoCrMo литейными сплавами. Таким образом, был разработан материал, который сочетает свойства двух успешных и клинически апробированных материалов. 

Химический состав, внешний вид, механические и биологические свойства и особенности обработки в спеченном состоянии с практической точки зрения идентичны свойствам клинически зарекомендовавших себя CoCrMo литейных сплавов.

Обработка заготовок из полуготового материала с помощью CAD/CAM, а затем спекание циркония, также используемого как материал для керамических каркасов зубных реставраций, - процессы, знакомые пользователю на протяжении последних нескольких лет, и ставшие современным технологическим стандартом. Помимо большого числа характеристик, присущих и другим литейным сплавам, Ceramill Sintron имеет также следующие преимущества:

Отсутствие или минимальные следы окисления в связи со спеканием в атмосфере защитного газа.

Использование материала в высокоавтоматизированном CAD/CAM процессе, что увеличивает надежность процесса производства.

Стабильность результатов, вызванная тем, что по сравнению с процедурой литья уменьшилось число манипуляций.

Однородный и идентичный состав сплава всей модели, который достигается благодаря тому, что плавления сплава больше не требуется.

Нет очевидных недостатков по сравнению с литьем с точки зрения состава материала (нет необходимости использовать обрезки литниковой системы для повторного плавления).

Экономия времени производства дентальных реставраций (меньше этапов работы зубного техника).

к3.jpg\

к4.jpg

 

Ниже материальные затраты, т.к. расходные материалы, необходимые для изготовления моделей из воска и литья (паковочная масса, воск и т.п.), не нужны.

 

 Илл. 2 Ceramill Sintron показан, например, для частично редуцированных каркасов, коронок и мостов во фронтальном и жевательном отделах.

з.jpg

 

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

В таблице (смотри стр. 11) представлено сравнение этапов процесса производства CoCrMo каркаса в зуботехнической лаборатории посредством литья и с помощью CAD/CAM процесса. Из представленного сравнения видно, что на производство каркаса в зуботехнической лаборатории с помощью CAD/CAM процесса требуется меньше рабочих этапов. Технически процедура изготовления из Ceramill Sintron имеет гораздо меньше источников возникновения ошибки, чем обычная процедура литья. С Ceramill Sintron свойства материала, в особенности состав сплава, остаются неизменными как во время фрезерования, так и во время последующего спекания (твердофазное спекание в атмосфере защитного газа). Это не всегда можно гарантировать при литье CoCrMo каркаса. В связи с полным расплавлением сплава во время процедуры литья, из-за перепада концентраций в расплавленном металле может произойти сегрегация компонентов. Не все компоненты сплава равномерно и однородно распределяются в структуре во время отвердевания. Некоторые области, таким образом, становятся обделенными компонентами сплава, в то время как другие – обогащенными. Кроме того, чрезмерно высокая температура плавления может привести к уменьшению тугоплавких компонентов сплава. Это изменяет состав сплава. Также может произойти загрязнение компонентами паковочной массы, попадающей в сплав в результате взаимодействия расплавленного металла и паковочной массы. Кроме того, следует заметить, что процедура литья, особенно в случае литья с использованием открытого огня, включает сильное окисление отливки. Возникающая окалина удаляется пескоструйным аппаратом после выемки литья. Пескоструйная обработка является эрозионной, уменьшающей материал процедурой, которая может негативно сказаться на точности прилегания, особенно в области краев коронки.

 Илл. 3 Мостовидные каркасы из Sintron протяженностью до 14 единиц обладают точной пассивной посадкой и не требуют доработки.

мост.jpg

 

 Илл. 4 Мостовидные каркасы с максимум двумя понтиками хорошо зарекомендовали себя во фронтальном и жевательном отделах.

мост2.jpg

Неточная настройка расширения паковочной массы может привести к деформации и другим неточностям в прилегании. Также сплав может быть загрязнен остаточными элементами слепка (воском или композитом), что также может привести к изменениям в составе сплава и возможным изменениям его механических и биологических свойств.

Всех вышеперечисленных рисков можно избежать, если использовать процесс производства Ceramill Sintron. Сегрегация компонентов (неоднородность сплава) либо не возможна, либо происходит во время спекания в крайне незначительной степени. Это связано с тем, что спекание включает движение материала в диффузионном режиме без создания жидкой фазы. В данном контексте этот процесс также называется твердофазное спекание. Под этим именем он стал известен благодаря предварительно синтеризированному цирконию. Загрязнение сплава из внешних источников, например паковочной массой или остатками материалов, используемых для изготовления восковых моделей, исключено, т.к. ни один из таких материалов не используется во время производственного процесса Ceramill Sintron. Деформация, возникающая во время фрезерования из-за вызванного нагревом напряжения, также исключена, т.к. материал-сырец не нагревается во время фрезерования.

Окисление поверхности также сведено к минимуму, т.к. спекание происходит в атмосфере защитного газа.

В пескоструйной обработке, требующей временных затрат и снижающей до некоторой степени точность прилегания, таким образом, больше нет необходимости. Соображения, изложенные выше, позволяют сделать следующий вывод: процесс спекания вместе с процедурами фрезерования CAD/CAM в применении к Ceramill Sintron имеет явные преимущества по сравнению с обычной процедурой литья с точки зрения надежности и воспроизводимости. Последовательность процесса производства проиллюстрирована на следующей странице.

ПОРЯДОК РАБОТЫ С CERAMILL SINTRON 

к 10.jpg

к 11.jpg

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Фрезеруемые сухим способом заготовки Ceramill Sintron CoCr от Amann Girrbach восполняют пробел, существовавший до сих пор между последовательным (полным) использованием CAD/CAM технологии и централизованным производством изделий из CoCr. Материал Ceramill Sintron и сопутствующая ему процедура изготовления гарантируют пользователю широкий спектр показаний и характеристик сплава, который удовлетворяет требованиям сплавов четвертого типа (DIN EN ISO 22674). Кроме того, преимущества CAD/CAM производства позволяют сохранить контроль над всеми этапами производства CoCr реставраций в собственной лаборатории

Источник:www.dentalgeek.ru